娄底新闻网讯（通讯员 苏平 谢立松）8月16日，湖南博长集团冷水江市天宝实业公司新一批10.9级以上高强度紧固件产品运往浙江省等地，将大范围的应用到桥梁、工程机械、轿车、船只、轨道交通等多个范畴。本年，天宝公司年产5万吨10.9级高强度紧固件产品通过工业与信息化部严厉审阅考评检验并全面投产，为代替进口产品，改动依托进口的“卡脖子”局势供给了物质保证。
紧固件是工业制作业的重要根底件，其用处小到玩具、挂钟，大到轮船、飞机、桥梁，被称为“工业之米”，特别螺丝、螺母、螺栓、索具、异形件、修建配件等，大范围的应用于工业、修建工程等许多范畴。
现在，全国共有各类紧固件专业出产厂商2万余家，年出产能力1000万吨左右，但具有年产超10万吨以上的规模化企业仅10余家，大多依托出产出售中低档一般紧固件获取菲薄的赢利，存在产品技能上的含金量低、结构不合理、高能耗、高污染、价格战等问题。而高性能高疲惫寿数紧固件职业一直是受国外技能性贸易壁垒影响的“重灾区”，技能相对落后，高端紧固件仍过火依托于进口。
天宝实业是一家集研制、出产、制作、出售为一体的全链条紧固件制作企业，通过10多年的展开，紧固件产销已于2020年度双双打破20万吨，产量达13亿多元，一举成为国内最大的紧固件出产企业。
2016年，天宝实业中标国家工信部工业强基-高速机车动力（牵引、传动等）系统10.9级高性能级紧固件项目，项目总投资2.7142亿元，其间自筹资金2.2427亿元。天宝公司与世界闻名科研机构我国科学院、我国铁道科学院、中南大学、宝钢研究院等联合攻关创，展开高铁紧固件技能产学研协作。
该项目研制试制通过了四大阶段，展开了七个次序、数百组、近千次研制试制，在技能上安身原始立异，打破了高强度螺栓抗推迟开裂技能、高强度螺栓高疲惫寿数技能、精细热后螺纹成型技能、高疲惫寿数紧固件加工工艺、先进维护气氛技能、先进防碰伤技能等6项要害技能，已成功申报专利20项，参加制定国家标准1项。完成合同一切要害目标，部分目标已达到世界领先水平，项目效果已转化应用到国内外桥梁、钢构厂房、工程机械、轿车、船只、轨道交通等多个范畴，经客户运用反应很好。以施行该项目为关键，天宝实业成功从出产中低端紧固件产品的中型企业晋级为出产中高端产品为主的职业龙头企业。
该项目施行不仅能优化我国紧固件工业系统，促进工业转型晋级，进步我国在世界同行中的名誉和位置，完成代替进口。高速机车动力（牵引、传动等）高性能紧固件国产化效果的推广应用，将大幅度下降高速机车铁路根底零部件收购本钱，关于上游工业有用化解钢铁过剩产能、提高我国钢铁锻炼水平具有十分重要的含义。
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