贵州安吉华元:身怀绝技 领跑前沿

时间: 2024-02-28 作者: 成功案例

  贵州安吉华元科技发展有限公司是一家集设计、制造为一体的高新技术非公有制企业,主要是做非标智能测试设备设计制造、数控设备维修、航空发动机叶片电火花加工及机械加工。自成立以来,企业一直为省内外航空、航天领域提供配套服务,陆续承担了北京、重庆、陕西、四川、贵州、南京、无锡等地航空、航天领域相关企业的部分零件电火花加工任务。2021年,贵州安吉华元获评国家级“专精特新”小巨人企业。

  “省第十三次党代会明白准确地提出,要奋力推进工业大突破,把新型工业化作为高水平发展的第一个任务。这对我们来说是一种方向性的指引,也让我们更坚定了推动企业加快高水平发展的信心。作为军工配套企业,贵州安吉华元为飞机等航天航空产品提供的零部件,关系到整个产品的质量。因此,企业将围绕高水平质量的发展目标,从软件和硬件两个方面着手,着力提升产品精度和制造效益。除了推进数字化、智能化改造外,贵州安吉华元还将加大科研投入,强化科学技术对企业转变发展方式与经济转型的支撑力度,为贵阳高水平发展贡献力量。”

  近日,记者走进位于贵阳经开区的贵州安吉华元科技发展有限公司(以下简称贵州安吉华元)生产车间看到,近百台机械加工设施高速运作,工人正在铆足干劲加紧生产,一派繁忙景象。

  来到一条智能生产线旁,贵州安吉华元工艺部副经理楼杭新指着蓝色的机械设备说:“就是在这条生产线上,我们完成了在零件上加工0.3毫米的异形孔的挑战。”

  0.3毫米是什么概念呢?楼杭新当场拿出了千分尺做起了演示——3张A4纸紧紧重叠在一起的厚度。

  “依靠传统的人工技术,成品误差大不说,生产效率也很低,很难完成挑战任务。”楼杭新说,“但因为有了智能生产线毫米异形孔的任务顺利完成。”

  2018年,贵州安吉华元与上海交通大学、苏州中谷实业有限公司共同研发了高导叶片电火花微孔加工智能生产线,成为国内非公有制企业里唯一掌握高导叶片电火花微孔加工智能生产技术的企业。

  这条生产线由多台设备集成且可实现多工序加工,利用工业自动化、工业数字通信、大数据、人工智能等技术,极大的提升了零件微孔、簸箕孔加工效率和产品质量。

  “以前,我们的零件加工需要人工一个孔一个孔的去对位,现在产品经过测量机扫描后,数据会直接传输到机床,自动调整加工角度,自动补偿由于零件铸造及装夹造成的微孔位置度误差,极大提高了生产效率。”楼杭新说。

  依托高导叶片电火花微孔加工智能生产线,贵州安吉华元经过技术攻关,硬是将“硬骨头”啃了下来,完成了0.3毫米的异形孔加工任务,按时交付了订单。

  良好的产品质量让贵州安吉华元获得了众多客户的认可,订单及出货量上升明显。为抓住发展机遇,贵州安吉华元2021年在小孟工业园区扩建了7800平方米的厂房,现已投入使用。

  以突破技术难关为荣,贵州安吉华元科研团队勇于探索创新,攻克了一个又一个技术堡垒,摘下累累硕果。十余年来,贵州安吉华元为贵州省军工企业设计开发了涡轮增压试验台、温度冲击试验台、滑油附件试验台等近百种智能试验设备,为航空产品提供了准确、高效的生产和检测系统,成为贵州省航空非标试验设备的领军企业。

  为打造核心竞争优势,贵州安吉华元每年将收入的8%用于研发,并制定了工艺升级提升计划等奖励机制,鼓励公司员工大胆创新。同时,积极与北京航空航天大学、上海交通大学、贵州大学等高校及科研院所开展产学研合作,不断的提高自身水平。

  截至目前,贵州安吉华元已手握50余项国家授权专利,获多个国家和省部级科学技术进步奖。

  知识产权一头连着创新,一头连着市场,是企业转变发展方式与经济转型的“驱动引擎”,也是创新发展的“源头活水”。

  作为一家专门干航空航天机械加工、数控设备维修的高新技术非公有制企业,每年都要投入大量资金用于企业转型升级。“面对突如其来的疫情,我们有些措手不及,之前很多合作款项无法及时收回,资金问题严重影响我们的生产和研发。”贵州安吉华元总经理林伯礼说。

  “一般而言,向银行贷款都要有资产做抵押,或者有担保,在贵阳经开区有关部门的帮助下,我们得知能够最终靠公司专利技术作抵押获取贷款资金。”林伯礼说。

  在贵阳经开区“科创贷”科技金融理财产品“盈科一品”的帮助下,贵州安吉华元仅用一个星期便拿到了200万元融资贷款。同时,贵阳经开区对贷款最高给予50%的贴息补助,大幅度的降低了公司的融资成本。

  “知本”变资本,让贵州安吉华元的知识产权价值转化为实实在在的发展动力,企业迅速步入发展正轨,2021年产值实现新的突破,达到6660万元。

  2022年,贵州安吉华元还计划扩大产能,争取实现1亿元的经营目标,目前意向订单金额超过了5500万元。

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